Řízení výroby MES PATRIOT® přináší efektivitu a úsporu nákladů za přijatelnou cenu
Navštivte produktové stránky MES Patriot, kde jsou uvedeny veškeré základní informace. Pro detailnější informace nás neváhejte kontaktovat, rádi si s vámi sjednáme on-line schůzku nebo za vámi přijedeme.
KPI ukazatele
Měření výkonnosti
OEE
Měření výkonnost
Traceabilita
Dohledatelnost
Systém rychlé reakce
FRS
Plánování výroby
Příprava výroby
Sběr dat
Ze strojů
SCADA
Dohledové řízení
Výrobní terminály
Odpis výroby
ANDON
Vizualizace výroby
Reporty
Uživatelské
Infrastruktura
Vybavení
Implementace
Podpora a servis
KPI ukazatele
KPI (Key Performance Indicators) – klíčové ukazatele výkonnosti vám pomohou odhalit skutečný výkon vaší firmy. Namísto dojmů získáte konkrétní data, která vám ukáží, co skutečně ovlivňuje výsledky a kde se skrývá prostor pro zlepšení.
- Měří výkonnost rychle a objektivně
- Včasné odhalení neefektivity nebo odchylek od standardu
- Pomáhají nastavit jasné cíle pro celý tým, nejen ve výrobě
- Průběžné sledování plnění cílů v reálném čase
Příklady běžně sledovaných KPI ve výrobě:
- Počet vyrobených kusů za směnu/den → Sleduje celkový objem produkce a kapacitní vytížení.
- Jednotkové náklady → Umožňuje kontrolovat nákladovou efektivitu výroby v čase.
- Doba výroby 1000 kusů → Hodnotí rychlost procesu.
KPI jsou to strategické nástroje, které vám umožní dělat lepší rozhodnutí každý den.
OEE
OEE (Overall Equipment Effectiveness = Celková efektivita zařízení)
je jeden z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti ve výrobě. Poskytuje jasné a měřitelné srovnání jednotlivých strojů nebo výrobních linek. Díky rozdělení na tři hlavní složky – dostupnost, výkon a kvalita – snadno odhalíte konkrétní slabá místa, která brzdí vaši výrobu. Jak sledujete OEE?
Papírové OEE
Záznamy se vedou ručně. Výsledky bývají často zkreslené a nereagují na aktuální dění ve výrobě. Neumožňují sledování vývoje v čase ani včasné zásahy.
Excelovské OEE
Data už jsou strukturovaná a sledujete trendy. Přesto jsou informace zadávány ručně, a tím i zatíženy lidskou chybovostí. Reakce na problémy zůstává pomalá.
Automatizované neintegrované OEE
Data se sbírají přímo ze strojů. Už bez zásahu obsluhy – tedy bez zkreslení. Můžete reagovat na odchylky v řádu minut a odhalovat skutečné příčiny ztrát.
Automatizované integrované OEE
To nejpokročilejší řešení. Automatický sběr dat ze strojů je propojený s dalšími systémy – například ERP, CMMS, MES nebo FRS. Získáváte komplexní přehled o výrobě v reálném čase.
Sběr dat
Sběr dat ze strojů prostřednictvím
– řídicího systému stroje: Připojení k existujícímu a zdokumentovanému datovému výstupu sledovaného stroje, například prostřednictvím OPC UA serveru.
– externích senzorů (indukční, optické aj.): Řešení pomocí dodatečných externích senzorů, které detekují stav produkční či neprodukční, shodný nebo neshodný výrobek, vybraný parametr výrobku, a to bez přímé vazby na řídicí jednotku stroje. Takto je možné osadit snímači libovolný stroj.
Traceabilita (dohledatelnost)
Traceabilita je vaše jistota, že každý krok výrobního procesu je detailně zaznamenán – od suroviny až po expedovaný produkt.
S naším systémem MES Patriot® sledujete výrobek od okamžiku, kdy materiál dorazí na sklad, přes jednotlivé operace a pracovníky, data ze strojů, až po finální zabalení a odeslání zákazníkovi. A to vše plně bezpapírově, digitálně a automaticky.
- Okamžitý přehled o každém kusu – víte z čeho byl vyroben, kdo, kdy a jak ho vyráběl a kam byl odeslán.
- Rychlá reakce na problémy – kvalita, technologický postup, technologické podmínky.
- Základ pro PLM (Product Lifecycle Management)
- “Rodný list” výrobku – kompletní výrobní historie.
Traceabilita je dnes často nezbytným požadavkem vašich odběratelů pro navázání obchodní spolupráce.
Systém rychlé reakce (FRS)
FRS (Fast Reaction System) zajistí okamžitou reakci na provozní události. Eskalační manažer automaticky informuje nadřízené pracovníky v případě, že není problém řešen včas.
-
Automatická eskalace: Pokud odpovědný pracovník nereaguje v definovaném čase, systém automaticky upozorní jeho nadřízeného.
-
Flexibilní nastavení časových limitů: Eskalační schéma lze přizpůsobit potřebám každé úrovně řízení.
-
Plně konfigurovatelné chování: Nastavení probíhá jednoduše přes webové rozhraní. Scénáře reakce mohou být lineární (pevně dané) nebo progresivní (stupňující se dle situace).
-
Propojení s dalšími moduly: FRS je volitelně napojitelný na další části MES PATRIOT®, jako jsou vizualizace, řízení údržby, sledování prostojů a další.
Díky FRS budete mít jistotu, že žádná porucha nezůstane bez odezvy – a to včas, efektivně a s přehledem.
SCADA
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) umožňuje efektivní monitoring, správu a sběr dat z výrobních a technologických procesů v reálném čase.
- Dohledový řídicí systém je srdcem každého SCADA řešení. Umožňuje nepřetržité sledování a řízení procesů, čímž zajišťuje efektivní a bezpečný provoz mnoha průmyslových odvětví.
- HMI (Human Machine Interface) – uživatelské rozhraní SCADA, které operátorům umožňuje sledovat stav zařízení a procesů v reálném čase prostřednictvím grafů, diagramů a dalších vizualizací.
- PLC (Programmable Logic Controller) – PLC jednotky zajišťují propojení fyzických zařízení s řídicím systémem. Jsou zodpovědné za sběr dat a spouštění příkazů v reálném čase.
- Senzory – SCADA systém využívá síť senzorů, snímačů a čidel pro měření veličin jako teplota, tlak nebo takt výroby. SCADA systémy mohou provádět určité akce automaticky na základě předem definovaných podmínek např. otevření ventilu.
Integrací SCADA se systémem MES Patriot® nebo Patriot® CMMS získáte plnou kontrolu nad výrobou i údržbou. Naše systémy naplňují požadavky Průmyslu 4.0.
Výrobní terminály
Patriot® MES nabízí řešení pro manuální odpis výroby a sběr výrobních dat. Na použitém hardwaru nezáleží – náš systém je navržen tak, aby fungoval napříč různými provozy jako jsou slévárny, textilní závody, svařovny nebo montážní linky.
Výrobní terminály/kiosky
-
Připojení přes Ethernet nebo Wi-Fi do firemní sítě
-
Dotyková obrazovka, případně klávesnice a myš
-
Čtečka čárových nebo QR kódů
-
Přihlašování obsluhy pomocí RFID karet nebo čipů
Jednoduché spuštění práce – přihlášení pracovníka, načtení operace a zadání vyrobených kusů.
Možnost přeplánování výroby – operátor může reagovat na aktuální dostupnost materiálu.
Intuitivní ovládání – systém je navržen pro snadné a rychlé použití přímo v provozu.
ANDON
Andon je vizuální a zvukový systém, který v reálném čase poskytuje přehled o dění na výrobní lince, okamžitě upozorňuje na problémy, odchylky nebo odstávky a podporuje rychlé rozhodování.
Název „Andon“ pochází z japonštiny a znamená „papírová lucerna“ – stejně jako lucerna přináší světlo do tmy, i Andon zajišťuje maximální přehlednost ve výrobě.
-
Okamžité hlášení problémů přímo z výrobní linky nebo od zaměstnanců na přehledovou obrazovku v hale.
-
Zobrazení a vyhodnocení provozních dat jako je celkové OEE, OEE pracoviště, OEE zaměstnance, prostoje, závady, opravy.
-
Barevné odlišení různých stavů výroby – běžící procesy, poruchy, neplánované odstávky.
-
Možnost zvukové signalizace a vlastních notifikací.
-
Integrace se systémy MES Patriot® a Patriot® CMMS
Andon výrazně zvyšuje transparentnost výrobních procesů, podporuje rychlou reakci na vzniklé problémy a přispívá ke zlepšení produktivity a kvality.
Uživatelské analýzy a reporty
Modul Reporty systému PATRIOT® poskytuje silný nástroj pro detailní sledování a vyhodnocování výrobních procesů. Obsahuje sadu základních, běžně vyžadovaných reportů dle nasazených modulů a umožňuje rozšíření o zákaznické reporty šité na míru konkrétním požadavkům.
- Export reportů do formátů Excel, PDF, XML a dalších
- Automatické zasílání reportů e-mailem
- Přehledné zobrazení vybraných dat přímo v systému nebo pomocí vizualizačních nástrojů (např. ANDON tabule)
- Online reporty – zobrazují aktuální stav výroby v reálném čase s možností okamžité reakce. Jsou přístupné vybraným uživatelům systému nebo zobrazené prostřednictvím vizualizačních modulů (ANDON tabule).
- Historické reporty – umožňují detailní analýzu výrobních dat. Filtrace podle parametrů např. časový úsek, výrobní středisko, stroj, výrobek, typy prostojů (Pareto analýza), druhy neshod výrobků, OEE, KPI, hodnocení výkonnosti personálu atd.
Plánování výroby
Operativní plánování
Probíhá na základě dat přebíraných z ERP systému. Zohledňuje aktuální stav a dostupnost výrobních, materiálových i lidských zdrojů, včetně časové dostupnosti strojů, zásob a výrobních zařízení. Umožňuje provádět operativní zásahy do průběhu výrobního procesu.
Odvádění výroby
- Pracovníci se přihlašují prostřednictvím terminálu na svém pracovišti.
- Systém zpracovává data o aktuálním stavu zakázky.
Integrace se systémy třetích stran (ERP, externí sklad)
Výhody našeho řešení
Naše řešení nabízí vysokou spolehlivost, okamžitý přístup k informacím, přesná data z procesů a jsou přizpůsobitelná jak pro malé, tak pro velké provozy.
Vysoká
spolehlivost
Okamžitý přístup k informacím
Přesná data
z procesů
Řešení pro malé i rozsáhlé provozy
Zaujaly vás naše produkty?
Rádi Vám je blíže představíme.
Rádi komunikujeme, navrhujeme, řešíme, inovujeme, jednáme otevřeně a „stavíme mosty na solidních základech“.